Diferencia entre revisiones de «Otros Materiales»

De Proyecto Butiá
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La clave esta en explorar materiales descubriendo las características de cada uno y elegir cual se adapta mejor a las condiciones a las que va a ser expuesto el Butiá.
 
La clave esta en explorar materiales descubriendo las características de cada uno y elegir cual se adapta mejor a las condiciones a las que va a ser expuesto el Butiá.
  
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Revisión del 16:54 20 sep 2013

Butiá 2.0 Sam - Explorando las posibilidades

Luego de llegar a una versión final y estable de Butiá 2.0 en base a placas de acrílico de 6mm de espesor quedaba pendiente el desafío de probar la capacidad de este ser fácilmente fabricable en otros materiales.

Hoy son muchas las instituciones que se están apropiando del hardware del Butiá desde su primer versión, se han explorado diversos materiales con documentos que enriquecen al proyecto.

Gracias a estos replicadores se busco en el desarrollo de Butiá 2.0 que fuera fácilmente replicable en otros materiales, haciendo hincapié en la búsqueda de materiales reciclables.

El diseño de las piezas del Butiá 2.0 esta pensado para una placa de 6mm, con una tolerancia que va de 5,4 a 6,4mm. Cumpliendo este requerimiento nos aseguramos que los enganches funcionen adecuadamente. La otra característica que tiene este diseño es que esta pensado para ser cortado con una maquina de corte láser en una única sesión de 35 min aproximadamente. Las únicas piezas que se salen de este estándar son las ruedas.

Características del corte láser: Tubo de 80w Potencia: 80% Velocidad: 8,5mm/seg

La diversidad de materiales para poder hacer un Butiá es muy amplia, en particular el diseño 2.0 esta pensado para acrílico con la posibilidad de realizarlo en PVC y otros plásticos y madera.

Butiá de madera

Se realizaron varia pruebas de corte con MDF y materiales compensados que arrojaron resultados excelentes. Hoy estos materiales vienen con buenas especificaciones de calidad logrando espesores y densidades uniformes a lo largo de las placas.

El caso que nos intereso explorar es la búsqueda de maderas descartadas en los depósitos de pallets arruinados o embalajes de maquinas existentes en muchas de las industrias del país. Lo que encontramos es que varios de los enchapados que se utilizan para embalar maquinas, materiales o para usar de piso en pallets están dentro de la tolerancia de espesor para obtener las piezas Butiá. Así es que nos fuimos a probar una tapa que encontramos en un depósito para poder determinar como se comporta al corte y al uso del Butiá.

Deposito.png

Las características del corte fueron exactamente las mismas que para el corte de acrílico, el mismo archivo, la misma potencia y velocidad obteniendo muy buenos resultados.

Plancha.png

Estamos generando un Butía 2.0 con todas sus cualidades sustituyendo la placa de acrílico que puede llegar a ser el 15% del costo total por un material que no solo es de costo 0, sino que esta siendo reutilizado. Las siguientes fotos muestran el proceso de corte y generación de piezas. El Butiá de madera ya es un hecho es aquí se lo presentamos en sociedad.

Piezas.png

Pin8.png

Materiales

Cada material tiene sus propiedades. Las que consideramos nosotros para hacer la exploración son: - Disponibilidad en Uruguay - Precio - Maquinabilidad - Dureza - Fragilidad

Todos los materiales tienen sus propias características y pueden ser mas o menos eficientes para la aplicación que se le quiera dar.

El Butiá 2.0 esta realizado en base de acrílico porque en el conjunto de propiedades se llegaba a una plataforma confiable de costo aceptable, alta durabilidad y excelente propiedad de repetibilidad. La madera es un material mucho mas dúctil y menos duro lo que Butá menos frágil pero vulnerable a alguna condición de trabajo. La clave esta en explorar materiales descubriendo las características de cada uno y elegir cual se adapta mejor a las condiciones a las que va a ser expuesto el Butiá.

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