<div dir="ltr"><div><br></div><div>La idea es sencilla y quizas tecnicamente no son lo ideal, tampoco sirven para todos los casos, pero creo que a algunos interesados en experimentar con el Butia que tengan acceso a una impresora 3D le pueden servir.</div><div><br></div><div>Aparecen mencionados en este articulo de Hackaday     <a href="https://hackaday.com/2017/01/25/electronic-prototyping-with-a-3d-printer">https://hackaday.com/2017/01/25/electronic-prototyping-with-a-3d-printer</a>   que incluye la referencia al site en Github con los datos para imprimir los primeros prototipos que hicieron:    <a href="https://github.com/PCBPrints/PCbPrints">https://github.com/PCBPrints/PCbPrints</a>      <a href="https://github.com/PCBPrints/PCbPrints/tree/master/PCBPrint_led_bc547">https://github.com/PCBPrints/PCbPrints/tree/master/PCBPrint_led_bc547</a></div><div><br></div><div>La idea es que se puedan armar circuitos sencillos, sin utilizar un circuito impreso (PCB); imprimen una base plastica con la impresora 3D, que permite darle soporte mecanico a los componentes y luego se sueldan las patas de los componentes por debajo de esa base plastica.</div><div><br></div><div>Curiosamente, unos de los primeros modulos que muestran son: modulo de boton y modulo de LED, funcionalmente equivalentes a los utilizados en el Butia (solo habria que cambiar el conector que le ponen, por una &quot;colilla&quot; de cable con conector RJ-45, ej. obtenida de cortar al medio un patch RJ-45).</div><div><br></div><div>Lo menciono ya que quizas a los liceos y UTUs que cuentan con impresoras 3D les puede resultar un proyecto interesante, para complementar con el Butia y les puede facilitar el armado (solo necesitarian la placa USB4Butia en PCB convencional y podrian armar todos los modulos complementarios con este metodo).   </div><div><br></div><div>Los mas &quot;osados&quot; quizas podrian tambien imprimir una base plastica para armar la USB4Butia...  (en el site van a ver una base &quot;universal&quot; para experimentar, que es simplemente una matriz plastica con &quot;n&quot; agujeros).     </div><div><br></div><div>Quizas para facilitar ese caso, se podria preparar un PCB &quot;nucleo&quot; de la USB4Butia, con solo el zocalo para el integrado y el cristal, que &quot;abra&quot; los pines hacia islas de cobre mas grandes a su alrededor para que los alumnos puedan soldar alli las conexiones de los demas componentes.  Los conectores se conectarian cableados hacia los componentes en la base plastica (ej. con las citadas colillas RJ-45 + conectores hembra/hembra RJ-45 para la conexion de los modulos de I/O tipo boton, LED, etc).</div><div><br></div><div>Lo bueno que le veo a este metodo para armado de circuitos es que permite que con acceso a la impresora 3D y los componentes electronicos se pueda armar todo, sin que haya que distribuir elementos fisicos desde el propio Proyecto Butia (los PCBs), salteando el paso que a veces es una barrera para quienes quieren experimentar, que es la realizacion de los PCBs si no los reciben ya prontos para armar.</div><div><br></div><div>Saludos,</div><div>     Daniel.</div><div><br></div><div><br></div></div>